斗式提高機(jī)適用于低處往高處提高，供給物料通過振動(dòng)臺(tái)投入料斗后機(jī)器主動(dòng)接連作業(yè)向上運(yùn)送。依據(jù)傳送量可調(diào)理傳送速度，并隨需選擇提高高度，料斗為自行規(guī)劃制造，PP無毒料斗使該型斗式提高機(jī)運(yùn)用愈加廣泛，一切尺度均依照實(shí)際需要規(guī)劃制造，為配套立式包裝機(jī)，電腦計(jì)量機(jī)規(guī)劃，適用于食物、醫(yī)藥、化學(xué)工業(yè)品、螺絲、螺帽等商品的提高上料，可通過包裝機(jī)的信號識別來控制機(jī)器的主動(dòng)停啟。

    斗式提高機(jī)是運(yùn)用均勻固接于無端牽引構(gòu)件上的一系列料斗，豎向提高物料的接連運(yùn)送機(jī)械。分為環(huán)鏈、板鏈和皮帶三種。

    作業(yè)原理：料斗把物料從下面的儲(chǔ)藏中舀起，跟著運(yùn)送帶或鏈提高到頂部，繞過頂輪后向下翻轉(zhuǎn)， 斗式提高機(jī)將物料傾入承受槽內(nèi)。帶傳動(dòng)的斗式提高機(jī)的傳動(dòng)帶通常選用橡膠帶，裝鄙人或上面的傳動(dòng)滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動(dòng)的斗式提高機(jī)通常裝有兩條平行的傳動(dòng)鏈，上或下面有一對傳動(dòng)鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。斗式提高機(jī)通常都裝有機(jī)殼，以防止斗式提高機(jī)中粉塵飛揚(yáng)。

斗式提高機(jī)：適用于低處往高處提高，供給物料通過振動(dòng)臺(tái)投入料斗后機(jī)器主動(dòng)接連作業(yè)向上運(yùn)送。

首要構(gòu)件

   斗式提高機(jī)由殼體、牽引件（運(yùn)送鏈）、料斗、驅(qū)動(dòng)輪（頭輪）、改向輪（尾輪）、張緊設(shè)備、導(dǎo)向設(shè)備、加料口（入料口）和卸料口（出料口）。

料斗

a、圓柱形斗：深斗、斗口呈65o歪斜，深度大，用于枯燥，流動(dòng)性好，極好地撒落的粒狀物料的運(yùn)送。

淺料斗：口呈45o歪斜，深度小，用于濕潤的和流動(dòng)性的粒狀物料。

b、尖角形斗：其側(cè)壁延伸到底板外，變成擋邊，卸料時(shí)，物料可沿一個(gè)斗的擋邊和底板所構(gòu)成的槽卸止，適用于粘稠性大和沉重的塊狀物料運(yùn)送。

牽引構(gòu)件

(a)橡膠帶：用螺釘和彈性墊片固接在帶子口，帶比斗寬35～40mm，通常膠帶運(yùn)送溫度不超越60℃的物料，耐熱膠帶能夠運(yùn)送到達(dá)150℃的物料。

(b)鏈條：單鏈條固接在料斗后壁上；雙鏈與料斗兩邊相連。鏈?zhǔn)教岣邫C(jī)當(dāng)料斗寬度為160～250mm時(shí)選用單鏈，當(dāng)料斗為320～630mm時(shí)選用雙鏈，首要缺點(diǎn)是鏈節(jié)之間磨損大，增加檢修次數(shù)。

鏈輪

斗式提高機(jī)上的傳動(dòng)鏈輪。鏈輪用以與節(jié)鏈環(huán)或纜索上節(jié)距準(zhǔn)確的塊體相嚙合，是一種實(shí)心或帶輻條的齒輪，與滾子鏈嚙合以傳遞運(yùn)動(dòng)。
  鏈輪的齒形的規(guī)劃：鏈輪齒形有必要確保鏈節(jié)能平穩(wěn)自若地進(jìn)入和退出嚙合，盡量削減嚙合時(shí)的鏈節(jié)的沖擊和接觸應(yīng)力，并且要易于加工。鏈輪資料應(yīng)確保輪齒有滿足的強(qiáng)度和耐磨性，故鏈輪齒面通常都通過熱處理，使之到達(dá)必定硬度。

首要特點(diǎn)

1.驅(qū)動(dòng)功率小,選用流入式喂料、誘導(dǎo)式卸料、大容量的料斗密集型安置.在物料提高時(shí)簡直無回料和挖料景象,因而無效功率少。

2.提高范圍廣,這類提高機(jī)對物料的品種、特性請求少,不但能提高通常粉狀、小顆粒狀物料,并且可提高磨琢性較大的物料.密封性好,環(huán)境污染少。

3.作業(yè)牢靠性好,領(lǐng)先的規(guī)劃原理和加工辦法,確保了整機(jī)作業(yè)的牢靠性,無毛病時(shí)刻超越2萬小時(shí)。提高高度高.提高機(jī)作業(yè)平穩(wěn),因而可到達(dá)較高的提高高度。

4.運(yùn)用壽命長,提高機(jī)的喂料采納流入式,無需用斗挖料,資料之間很少發(fā)作擠壓和磕碰景象。本機(jī)在規(guī)劃時(shí)確保物料在喂料、卸料時(shí)罕見撒落,削減了機(jī)械磨損。

設(shè)備請求

1、 斗式提高機(jī)有必要牢固地設(shè)備在鞏固的砼根底上。砼根底的外表應(yīng)平坦，并呈水平狀況，確保斗式提高機(jī)

設(shè)備后到達(dá)筆直請求。

    高度較高的斗式提高機(jī)在其間部機(jī)殼和上部機(jī)殼的恰當(dāng)方位應(yīng)與其相臨的建筑物（如料倉、車間等）連在一起以增加其穩(wěn)定性。設(shè)備時(shí)先設(shè)備下部部件，固定地腳螺栓，然后設(shè)備中部機(jī)殼，后安上部機(jī)殼。機(jī)殼設(shè)備成功，校對筆直度。在全高上下用鉛直線丈量，誤差應(yīng)小于10mm。上下軸應(yīng)平行，其軸心線應(yīng)在同一平面內(nèi)。

    高度較低的斗式提高機(jī)設(shè)備時(shí)，能夠在地平面把上、中、下機(jī)殼全部連接并較正好，然后全體吊直固定在砼根底上。

2、 機(jī)殼設(shè)備好后，設(shè)備鏈條及料斗。料斗連接用的U型螺絲，既是鏈條接頭，又是料斗的固定件。U型螺絲的螺母必定要扭緊并牢靠防松。

3、 鏈條及料斗設(shè)備好今后，進(jìn)行恰當(dāng)張緊。

4、 給減速機(jī)及軸承座別離增加恰當(dāng)數(shù)量的機(jī)油和黃油。減速機(jī)用工業(yè)齒輪油光滑。軸承座內(nèi)用鈣基或鈉基黃油均能夠。

5、 試作業(yè)，設(shè)備完成后即應(yīng)進(jìn)行空車試作業(yè)?？兆鳂I(yè)應(yīng)注意：不能倒轉(zhuǎn)，不能有磕碰景象?？兆鳂I(yè)不小于2小時(shí)，不該有過熱景象，軸承溫升不超越250C，減速機(jī)溫升不超越300C?？兆鳂I(yè)2小時(shí)后，一切正常即可進(jìn)行負(fù)荷試車。帶負(fù)荷試車時(shí)喂料應(yīng)均勻，防止喂料過多，阻塞下部構(gòu)成“悶車”。

保護(hù)事項(xiàng)

1、 斗式提高機(jī)應(yīng)空負(fù)荷開車。所以每次停機(jī)前應(yīng)排盡一切料斗內(nèi)的物料，然后再泊車。

2、 不能倒轉(zhuǎn)。倒轉(zhuǎn)即可能發(fā)作鏈條脫軌景象，排除脫軌毛病很費(fèi)事。

3、 均勻喂料。制止俄然增大喂料量。喂料量不能超越提高機(jī)的運(yùn)送才能。不然簡單構(gòu)成底部的物料堆積嚴(yán)峻時(shí)發(fā)作“悶車”事端。

4、 及時(shí)恰當(dāng)彌補(bǔ)光滑油。

5、 鏈條和料斗嚴(yán)峻磨損或損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)替換。

安全規(guī)程

1、提高機(jī)由指定人員進(jìn)行保護(hù)和辦理，電源開關(guān)箱的鑰匙由指定人員辦理。

2、提高機(jī)有必要有卷揚(yáng)限制器和行程限位器，限制器應(yīng)使滑輪在提高到間隔卷筒或滑輪300mm曾經(jīng)時(shí)能主動(dòng)停止。

3、 提高機(jī)應(yīng)有負(fù)荷象征，在提高、降落時(shí)分量不許超負(fù)荷（1T）。

4、 送電后，查看卷揚(yáng)限制器、行程限位器、聯(lián)鎖開關(guān)等安全設(shè)備，動(dòng)作活絡(luò)牢靠，并進(jìn)行試吊。

5、 起吊、降落前，鳴鈴示警后，方可開車。

6、 提高機(jī)決對不允許載人上、下。

7、作業(yè)完后，提高機(jī)吊盤應(yīng)落地，然后堵截電源，關(guān)好上下護(hù)欄門。

8、 常常堅(jiān)持提高機(jī)周圍環(huán)境衛(wèi)生。

基本請求

1、提高機(jī)應(yīng)契合JC460.1和本規(guī)范請求,并依照經(jīng)規(guī)則程序同意的規(guī)劃圖樣和技能文件制造、設(shè)備和運(yùn)用本規(guī)范,圖樣和技能文件未規(guī)則的技能請求,按建材機(jī)械、機(jī)電職業(yè)等有關(guān)通用規(guī)范履行.

2、圖樣上未注公役尺度的極限誤差應(yīng)契合GB 1804的規(guī)則,其間機(jī)械加工外表為 tTl3級;焊接件非機(jī)械加工外表為ITl6級;模鍛件非機(jī)械加工外表為ITl5級制造.

3、焊接件應(yīng)契合建材機(jī)械焊接的有關(guān)的規(guī)則.

4、灰鐵鑄件應(yīng)契合GB 9439的規(guī)則.

5、鍛件不得有夾層、折疊、裂紋、緞傷、結(jié)疤、夾渣等缺點(diǎn).

6、提高機(jī)應(yīng)設(shè)置料位計(jì)、速度監(jiān)測器和膠帶防跑偏設(shè)備.